东莞双螺带混合机提供定制「环鑫」

高混机

.SHR系列 高速 搅拌机 所有 底座 均采用 铸铁 铸造 ，重量 重，稳定性 好，使用寿命 长。 目前 ，为了 节省成本 ，大多数 制造商 大多 使用 焊接 方钢 作为 底座 ，有些 甚至 在方钢 中倒入 水泥 以提高 底座 重量 ，这只能 降低成本 ，但对产品 本身 不利 。 在机器运行 过程 中，会出现 不稳定、噪音 大、叶片 磨损 等现象 ，机器 的使用寿命 会大大缩短。2.锅体 由不锈钢 制成 ，内表面 极其 光滑 坚硬 ，具有 耐磨 、耐腐蚀 、不易 粘料的特点 。 搅拌 锅体 有加热 夹套 和电阻加热 圈，通过 加热 夹套 内的高燃点 导热油 将温度 传递 给锅体 ，使锅体 受热 均匀 ，通过 调节 温度 可以 控制 锅内物料 的温度 。 夹克 外面 覆盖 着石棉 绝缘层 。3.搅拌器 的盖子 是铝合金 制成 的。 内表面 抛光 后，从气缸 启动 后，可垂直 和水平 顺时针 旋转 (70 ℃旋转 )。 盖子 上有 添加 树脂 、增塑剂 和稳定剂 的孔，还有 气孔 ，用户 可以 自行 设置 。 旋转 锅盖 时不要 用力过猛，以免 损坏 锅壁 。 为了 防止 锅盖 未盖好时 搅拌 浆旋转 造成 人身事故 ，专门 设置 了电机 保护 。4. 混合器 的导向 板用于 增强 混合 效果 。 导流板有一个 近似 流线型 的表面 ，影响 材料 的循环 流动 。 它的嘴的优势 位置 取决于 要混合 的材料 。 导向 板在锅体内 导向 角度 可以 自由 垂直 调节 ，外部 夹紧 装置 固定 导向 板的角度 。 热电偶 装配 在导向 板内，其接头 通过 导管 引出 至端子 头，并连接 至电气柜 的温度计 。 物料 温度 可以 在指示器 上反馈 和读出 ，用于 自动控制 出料 口的自动 出料 。

1.设备概况：HRS系列双螺带混合机主要应用于：聚树脂粉的混合、着色，PE、PP颗粒的着色、干燥，ABS/PC吸湿树脂成型加工前的干燥、混合等工序。本机为塑胶加工设备之一，在橡胶、纺织等行业也有广泛应用。因其混合迅速，混合均匀，树脂对增化剂吸收性好，机器操作方便，易清洗，坚固耐用，结构紧凑。目前已经逐渐取代低速混料机广泛应用于各种塑料工业的生产中。快速混合机辅助系统配有凝汽器除尘过滤器真空泵收集站上料机、气动震荡器等，可轻松实现整套工艺流程。封口设备选用：标准型填料密封，框架密封，机械密封等。

为什么PVC树脂粉和碳酸钙需要双螺带混合机？

为什么PVC树脂粉和碳酸钙需要双螺带混合机？PVC树脂粉和碳酸钙表面活化是技术规范相对比较严格要求的流程。将它们混合在一块，如果达不到一定的温度和的时间，塑化便会变差，结块。PVC树脂粉和碳酸钙预混合可用双螺带混合机，它比普通低混机混合时间短，加热迅速，生产，节省人工作用。双螺带混合机混合的时间为10分钟左右，开启盖子和排出原材料均为气动控制，普通低混机需要人工手动控制。双螺带混合机还可配置冷锅，双螺带混合机将原材料温度混合在PVC和碳酸钙的适当温度(120左右)时，根据电气设备自动控制系统自动排出至冷锅冷却，减短了双螺带混合机的停止时间，提高了生产效率。

双螺带混合机和高速湿法混合制粒机的区别

与传统的混合工艺相比，双螺带混合机具有以下优点： (1)混合所需时间少，产量高。 多种物料可干混或低浓度湿混。 (3)双螺带混合机通过底部的混合叶片翻转材料，用侧面切割刀分散材料，使混合均匀。 双螺带混合机和高速湿法混合制粒机的主要区别: 双螺带混合机开盖、出料均采用手动控制，湿法制粒机采用气动控制。 2.双螺带混合机以干粉为主，主轴为迷宫密封，湿法为干湿混合造粒，配有空气密封。 3.双螺带混合机主轴负荷小，标准为带式传动。湿法负荷大，配有减速器传动。 4.双螺带混合机只有混合功能，主轴是固定速度。湿法用于混合造粒，具有双速功能。